Grâce à une équipe pluridisciplinaire, nous allions rigueur industrielle et esprit d’innovation pour concrétiser des projets ambitieux, dans le respect des normes les plus exigeantes.

Nous disposons d’un savoir-faire reconnu dans les métiers de l’électronique, de l’informatique et de la mécanique. Avec des moyens importants et constamment réactualisés, de conception, de méthodes et de production, nous sommes en mesure d’apporter des réponses innovantes, performantes et pleinement adaptées à vos exigences.

 

Expression et cadrage des besoins

Nous vous accompagnons depuis l’identification, la définition et la documentation des exigences de votre projet, jusqu’à la rédaction de votre cahier des charges produit, pour une exécution sans faille de votre projet.

Analyse Préliminaire

Réunion de démarrage : Rencontre initiale pour comprendre le contexte, les enjeux et les objectifs du projet.
Collecte des informations : Évaluation des systèmes/produits actuels, analyse de la documentation existantes et des différentes contraintes spécifiques (Normative, Technique et Process).

Définition des Besoins

Sessions de Travail interactives avec les parties prenantes afin d’ identifier, définir et clarifier les besoins.
Interviews et questionnaires : Méthodes de collecte de données complémentaires pour approfondir la compréhension de vos attentes.

Rédaction du Cahier des Charges

Rédaction sous formes d’exigences : Description détaillée des fonctionnalités, performances attendues, contraintes techniques et réglementaires.
Validation Intermédiaire : Revue du cahier des charges intermédiaire par vos équipes pour assurer l’exactitude et la pertinence des exigences.

Révisions et Finalisation

Corrections et Ajustements : Intégration de vos retours et commentaires.
Version Finale : Validation et livraison de la version définitive du cahier des charges.

 

Le cadrage précis et exhaustif des besoins est indispensable au bon déroulement des phases de développement de votre produit :

  • Gain de Temps : Accélérer le processus de définition des besoins et de développement de solutions.
  • Qualité et Précision : Garantir un document de haute qualité, facilitant le travail des équipes techniques.
  • Maîtrise des Coûts : Éviter les surcoûts liés aux modifications et aux erreurs de spécification en amont.

Pré-étude technique

Nous réalisons l’analyse approfondie de votre projet, l’évaluation de sa faisabilité technique et des risques associés. Cette étape conduit à l’établissement d’une proposition technique et financière, ainsi qu’à la planification du projet. Nos recommandations stratégiques offrent ainsi une vision claire et structurée du projet avant son lancement.

Analyse du projet

  • Identification et documentation des besoins et des exigences fonctionnelles, techniques, normatives, …
  • Étude du contexte et de l’environnement dans lequel le projet sera réalisé,
  • Évaluation des contraintes et identification des opportunités spécifiques au projet.

Évaluation de la faisabilité technique et des risques associés

  • Analyse des technologies disponibles et appropriées pour le projet.
  • Analyse des risques projets et plan d’action associé (maîtrise et réduction des risques)
  • Étude de la compatibilité des solutions techniques proposées avec les systèmes existants.

Établissement d’une proposition technique et financière

  • Estimation des coûts et des ressources humaines et matérielles nécessaires pour la réalisation du projet,
  • Estimation des coûts de production et prix pièce.

Planification du projet

  • Définition des étapes clés et des jalons du projet.
  • Élaboration d’un calendrier de réalisation avec des échéances précises.
  • Allocation des ressources et définition des responsabilités des différentes parties prenantes.

Recommandations stratégiques

  • Conseils sur les meilleures pratiques et les stratégies à adopter pour garantir le succès du projet.
  • Identification des opportunités d’optimisation et de réduction des coûts.
  • Proposition de plans de contingence pour gérer les imprévus et les changements éventuels.

Cette approche méthodique et exhaustive permet à ANNECY ELECTRONIQUE de fournir une base solide pour la réalisation de projets complexes, en assurant une compréhension claire des objectifs, des moyens à mettre en œuvre et des résultats attendus.

Maquettes et preuves de concept

La réalisation de preuves de concept (PoC) est une phase cruciale permettant de transformer les idées en maquettes tangibles. Nous créons des maquettes fonctionnelles qui illustrent clairement les fonctionnalités et le design envisagés dans le cadre de votre projet.

Ces maquettes nous permettent d’identifier les éventuels verrous techniques et grâce aux retours précieux de vos équipes, d’affiner et d’améliorer la solution proposée. Elles jouent un rôle déterminant en démontrant la faisabilité technique des idées et en testant les hypothèses clés de tout ou partie d’un projet.

Nous utilisons des technologies et des outils avancés pour créer des PoC réalistes et performants, tout en minimisant les coûts et les délais de réalisation.

Cette approche permet de tester rapidement et efficacement des concepts innovants, d’évaluer leur viabilité et d’apporter les ajustements nécessaires avant de passer à l’étape suivante du développement.

Conception, intégration, validation

Nous assurons la conception et le développement de votre produit en répondant parfaitement aux exigences techniques et  fonctionnelles de votre projet.

Conception Préliminaire

  • Conception Fonctionnelle : Définition de la solution technique pour chaque aspect, architecture système (électronique, logiciel, mécanique).
  • Spécifications Techniques : Rédaction des matrices d’exigences et des  spécifications techniques détaillées.
  • Écoconception : Analyse du cycle de vie, choix de matériaux durables, et optimisation énergétique.

Développement

  • Conception Électronique : choix des composants, schématisation, placement, routage avec une approche de réduction de l’empreinte carbone.
  • Développement Logiciel : Codage, tests unitaires, développement des interfaces utilisateur.
  • Conception Mécanique : Conception 3D, choix des matériaux, analyses structurelles et thermiques en vue de minimiser l’impact environnemental.

Intégration et Tests

  • Intégration des Systèmes / Prototypage : Assemblage des différentes parties (électronique, logiciel, mécanique) en un système complet.
  • Tests d’intégration : Vérification du bon fonctionnement de chaque composant et du système intégré avec des critères de durabilité.

Validations

  • Validation fonctionnelle : Tests approfondis pour s’assurer que le produit répond aux exigences fonctionnelles et environnementales.
  • Validation Client : Présentation au client et ajustements itératifs.

Dossier technique

  • Essais de Conformité aux normes et réglementations applicables, électriques, ESD, CEM, mécaniques, climatiques, environnementales.
  • Dossier technique marquage CE

Industrialisation et production

Notre outil industriel, certifié ISO 9001 et ISO 14001, au même titre que l’ensemble des processus de l’entreprise, garantit une capacité d’industrialisation et de production en petite et moyenne série, offrant ainsi une flexibilité et une qualité optimale pour répondre aux besoins variés de nos clients.

Dossier de Fabrication

  • Liasse Technique : Plans de conception, spécifications des matériaux, schémas électroniques, listes de composants (BOM).
  • Procédures et moyens de Test : Protocoles et bancs de test des composants, sous-ensembles et produit final.
  • Gammes opératoires: Instructions d’assemblage et de contrôle qualité.

Choix des Fournisseurs

  • Sélection et Évaluation : Identification et qualification des fournisseurs sur critères de qualité, coûts et délais.
  • Contrats : Négociation des conditions incluant qualité, délais et gestion des non-conformités.

Mise en Place des moyens de Production

  • Équipements : Installation des moyens de tests et production en série.
  • Aménagement : Optimisation des installations pour un flux de travail efficace.
  • Formation : Formation des opérateurs et techniciens aux nouvelles procédures.

Validation de la Production

  • Production Pilote : Lancement d’une pré-série pour valider les processus.
  • Revues et Audits : Évaluation et ajustements basés sur les résultats de la production pilote.

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Nos compétences techniques métier

Électronique
  • Développement de cartes électroniques complexes
  • Numérique : SoC, ATMEL, Microchip, IMX, STMx, Texas MSP, Renesas, NXP, Arduino ESP, etc…
  • Analogique : Acquisition, capteurs et traitement
  • Communication : CAN (LS, HS, FD), Ethernet, Wifi, BLE, SPI, I2C
  • Circuit PCB multicouches, composants CMS & Traversant
  • Outils : Cadstar, Altium, LT Spice

 

Logiciel embarqué & débarqué
  • Systèmes d’exploitation Linux, Windows, QNX
  • Applications embarquées & temps réel, Drivers, HAL, …
  • Application Web, Framework Angular, Node.js, HTML, CSS, JS, PHP
  • Langage C, C++, Qt, Java, Python, .Net, Assembleurs, UML, SysML
  • Intégration continue et tests automatiques JENKINS, GITLAB CI/CD

 

Protocoles
  • Wifi, Ethernet, TCP/IP, UDP, Bluetooth & BLE
  • CAN, CANOpen, LIN, J1939, DoCAN, DoK-Line, DoIP, KWP2000, UDS, etc…

 

Mécanique
  • Conception et intégration mécanique,
  • Prototypage et impression 3D
  • Outils : Solidworks

 

Normes
  • ISO9001 & ISO14001
  • CE, sécurité électrique IEC/EN 62368, ROHS, REACH, Directive Machine,
  • CEM EN 301489, EN 55032, EN 55035, Radio EN 300328, EMF EN 62479